首先五金沖壓件加工廠使用的原材料，需符合GB 710－65《優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄鋼板技術(shù)前提》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料尺度的劃定，并符合對材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證實書，它保證材料符合劃定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證實書或因其他原因，五金沖壓件出產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)驗。
　化學(xué)分析、金相檢修：分析材料中化學(xué)元素的含量；五金沖壓件加工廠判斷材料晶粒度級別和平均程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、松散等缺陷。
　成形機能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形機能試驗方法，可按薄鋼板成形機能和試驗方法的劃定進行。
　熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
　其他機能要求測定：對材料的電磁機能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。
　沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進步其剛性。因為采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

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